MNCV磁致伸缩线性位移传感器
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产品特点:
♦非接触式连续测量,使用寿命长
♦高精度,高重复性测量
♦绝对量输出,重启无须重归零位
♦多种信号可选,性能稳定可靠
♦可同时测量多个位置量(SSI信号除外)
♦防射频干扰
♦不需定期标定和维护
♦安装方式灵活,简便
♦抗污能力强,适用于恶劣工作环境
♦零点,满度在量程范围内100%可调(SSI信号除外)
工作原理:
MNCV磁致伸缩线性位移传感器主要由磁致伸缩线(以下称波导丝)、测杆、电子仓和套在测杆上的非接触磁环（内装有永久磁铁）组成。当传感器工作时，电子仓内的电子电路产生一个“起始脉冲”，此起始脉冲沿波导丝以恒速传输，同时产生一个沿着波导丝跟随脉冲前进的旋转磁场 ，当该磁场与定位装置中的永久磁场相遇时，产生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动。这一扭动被安装在电子仓内的拾能机构感知并转换成相应的“终止脉冲”，通过计算“起始脉冲”与相应“终止脉冲”之间的时间差，即可精确测出其位移量。
应用范围：
MNCV 磁致伸缩线性位移传感器广泛应用于伺服液压油缸、气轮机气阻阀门、伺服气缸活塞、水轮机导叶开度等位移量检测与控制和很多要求机械定位、位移检测精度高的设备上。磁尺灵活的供电方式和多种可选信号输出，可应用在各种闭环控制系统中，且性价比高；良好的环境适应性、可靠性和稳定性，可替代电阻式位移传感器、LVDT等传感器作为位移测量之用。
使用说明：
一：现场安装前准备工作：
1、用户收货后应马上对包装进行检查，确保包装完整，并按照合同清点产品和附件数量。
2、磁致伸缩位移传感器在与控制系统连接前，首先对传感器单独进行通电测试，移动磁环传感器输出呈线性变化，检测传感器工作正常后，再与系统连接。
3、现场走线时，电缆线应避开电动机、变频器等大功率设备，且与交流线路至少保持300mm以上的距离。
4、请按照电子仓标识的颜色接线，或按照本说明书第四部分的接线方法接线。
5、供电电源应满足传感器对供电电压（与您订购的产品型号有关）、功耗、纹波等方面的要求。
二、产品结构示意图
1、刚性测杆结构示意图
2、带表头结构示意图
3、外置一体式结构示意图
三、安装方法
1、磁尺内置液压缸安装指引
磁尺内置液压缸使用时，其稳定性和精确度直接受到周边磁场环境的影响。若液压缸为导磁材料制造，必须参考图一方法设计，保证磁环与液压缸端面之间保留20mm距离。
图一 液压缸内置安装方法示意图
♦ O形圈密封（一般适用于液压缸压力≤1Mpa）
♦ 聚四氟乙烯密封（一般适用于液压缸压力1Mpa～10Mpa）
♦ 紫铜垫密封（一般适用于液压缸压力11Mpa～34Mpa）
2、带附件内置式安装方法
若传感器测量范围在1000mm以下，建议选用MK-1安装附件；若1000mm以上，则选用MK-2安装附件。安装方法如图二所示。
图二 带附件外置式安装
※注意：
- 附件不随产品附送，客户需另行选购。
- MK-1安装附件只提供一根固定板条，将其固定在距测杆末端50mm以内；
3、外置一体式安装方式：
安装方法：
（1）安装平面可任意选择，保证传感器的摆放方向与机器的移动方向平行即可。
（2）固定座的安装位置可根据建议的尺寸固定，也可以根据实际安装需要固定。
（3）磁性滑块安装方式中，磁性滑块是在导轨上滑动，磁性滑块与机器的移动部件连接起来。磁性滑块的连接螺纹为M5，连接螺纹交接处的自由度为±10o。（如图）
（4）无论选用磁性滑块安装还是开口磁环安装方式，必须保证与可磁化材质部件之间的距离≥20mm，如图标示。
四、接线及调试方法
模拟信号接线及调试方法
（1）、单位置输出接线图
| 功能 | 直出线色 |
H7航空插头 针脚 |
接线端子 |
| +24VDC/+15VDC | 红色 | 1 | 1 |
| 电源地 | 黑色 | 2 | 2 |
| 电压信号线 | 绿色 | 3 | 3 |
| 电流信号线 | 紫色 | ||
| 信号地 | 蓝色 | 4 | 2 |
| 屏蔽线 | 裸线 | 5 | 5/6 |
| -15VDC（正负电源供电时需要连接） | 白色 | 6 | 5 |
| 反向开关线（有需要才提供） | 橙色 | 7 | 4 |
（2）、双位置输出接线图
| 功能 | 直出线色 |
H7航空插头 针脚 |
接线端子 |
| +24VDC/+15VDC | 红色 | 1 | 1 |
| 电源地 | 黑色 | 2 | 2 |
| 位置1信号地 | 褐色 | ||
| 位置2信号地 | 蓝色 | ||
| 位置1电压信号线 | 橙色 | 3 | 3 |
| 位置1电流信号线 | 黄色 | ||
| 位置2电压信号线 | 绿色 | 4 | 4 |
| 位置2电流信号线 | 紫色 | ||
| 屏蔽线 | 裸线 | 5 | 5/6 |
| -15VDC（正负电源供电时需要连接） | 白色 | 6 | 5 |
※注：接线端子出线方式，无论是单位置还是双位置输出的产品，当需要正负电源时，屏蔽线接6脚。
特别注意：双位置信号两个磁环之间的距离不能小于100mm，否则会导致传感器工作不正常。
（3）、调试方法
※设置时需通电，并配合高精度万用表或者连接到系统上进行调试。
①传感器外壳顶端上有两个调节凹位（功能设置S和确认设置E），如图五所示。产品在调节时须使用本公司配备的专用磁性调试螺丝刀 进行调节，通过两个调节凹位的设置组合，可以实现多种功能。输出调试方法详见下表《尺调试方法》。接线端子的产品在调试完毕后，拧紧端盖即可。
※注意： 隔爆安全要求，隔爆型传感器禁止在现场调试。
②、磁性调试螺丝刀（端部）为带有磁性的调节杆，用于传感器调试设置，调试时只需要把螺丝刀的磁粒轻触凹位即可，螺丝刀外形如图六所示。
图六 专用磁性调试螺丝刀外观图
③、磁尺调试方法
| 功能 | 操作方法 | ||
| 单位置输出 | 双位置输出 | S凹位接触次数 | E凹位接触次数 |
| —— | 位置1满度迁移 | 1 | 1 |
| —— | 位置1零位迁移 | 2 | 1 |
| 满度迁移 | 位置2满度迁移 | 3 | 1 |
| 零位迁移 | 位置2零位迁移 | 4 | 1 |
| 正向输出 | 5 | 1 | |
| 反向输出 | 6 | 1 | |
| 恢复工厂零点设置 | 7 | 1 | |
| 恢复工厂满度设置 | 8 | 1 | |
|
※注意：（1）传感器内部使用非接触式开关，当磁性调试螺丝刀带磁性的那一端轻碰到调节凹位底部，再离开调节孔至少10mm以上，则为1次接触； （2）每次触碰调节孔之间的时间间隔不能超过10秒，否则，该次设置无效； （3）零位和满度迁移，把磁环放置在所需的零位和满度位置，且必须在有效量程内进行。 |
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五、 常见故障排除（以输出4~20mA为例子，其它输出同理）
1、输出定值不变
（1）检查磁环是否套在测杆上，或者磁环是否超出上下死区的范围。
（2）通过调试方法恢复工厂零点设置/恢复工厂满度设置。
2、 输出为0mA
（1）检查接线是否接好，是否接触不良。
（2）检查现场线路是否存在断路，如：线与线的对接地方。
3、 数据有突跳
（1）检查传感器安装----安装时没有固定好产品，设备震动影响到测量。
（2）屏蔽线断路----检查线与线对接地的屏蔽线。
（3）传感器的布线是否避开大功率设备的布线。
4、 现场检测方法
（1）把万用表打到电压档，测量采集模块的供电输出或供电模块是否约为12V~24V。
（2）检查输出电流信号，把电流输出线从采集模块分离，把万用表打到电流档，测量传感器的电流输出，应该是4~20mA。
（3）检查传感器的工作电流，用单独24V电源给传感器供电，再用电流表测量电源线的电流，电流值应该约为40~80mA(电压输出的传感器为50mA)。
（4）把传感器从设备直接拆卸下来（排除现场线路问题），直接接到采集模块上去，按照第(2)点的方式去检测，或者是检查现场线路是否存在问题，确保现场线路正常的情况下进行检测。